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阀门执行器分类和作用

根据不同的分类方法，控制阀的执行机构有不同的分类。

(1) 按所使用的能源分类

按所使用能源，执行机构分为气动、电动、液动和手动等类型。

气动执行机构具有历史悠久、价格低、结构简单、性能稳定、维护方便和本质安全性等特点，因此，应用***广。根据组成部件的不同，气动执行机构可分为薄膜式、滚筒薄膜式、波纹管式、气缸活塞式、齿轮齿条式、拨叉式和叶片式等，精小型薄膜执行机构是近年推出的多弹簧结构的气动执行机构。

电动执行机构具有可直接连接电动仪表或计算机、不需要电气转换环节的特点，但价格贵、结构复杂，应用时需考虑防爆等问题。根据工作原理和应用场合的不同，电动执行机构可分为直行程、角行程、多回转和电磁式执行机构。

液动执行机构具有推力(或推力矩) 大的优点，但装置的体积大，流路复杂。它常用于要求大推力(力矩) 的应用场合。电液执行机构将电信号转换为液压信号，推动执行机构动作。气液执行机构将气压信号转换为液压信号，推动执行机构动作。而液压执行机构直接接

收液压信号，并推动执行机构动作。

手动执行机构常用于执行机构发生故障或开停车过程中，操作员通过手动执行机构改变阀体内的流通面积，从而改变流体流量。它通常与其他执行机构配合使用。

(2) 按执行机构输出的移动方向分类

按执行机构输出的移动方向，执行机构分为正作用和反作用执行机构。正作用执行机构是随输人信号的增加，输出杆向外伸出，随输人信号的减小能自行向里退回的执行机构。反作用执行机构是随输人信号的增加，输出杆向里退回，随输人信号的减小能自行向外伸出的

执行机构。

电动调节阀制做会产生什么产品品质难题电动调节阀制做质量导致的内漏阀门制做生产商在生产过程中对阀门原料、加工工艺、机器设备制作工艺等操控太松，造成突面研磨不合格、对小黑点、沙孔等缺陷的产品没有完全除去，造成了电动调节阀内漏。解决方案：重新开始生产制造突面。电动调节阀操控一部分伤害阀门的内漏电动调节阀的传统操控方法是依据阀门限位开关、过扭距电源总开关等工业设备的操控方法，因为这类操控电子器件受操作温度、压力、空气相对湿度的伤害，造成阀门失准，绷簧疲倦、热膨胀系数不均匀等多种要素，造成电动调节阀的内漏。解决方案：重新开始调节行程开关。电动调节阀调节难点导致的内漏受生产制造、机器设备制作工艺的伤害，电动调节阀普遍存在手拉式关严后电动打不开的情况，如依据上下限位开关的姿态方位把电动调节阀的日程安排调节小一些，则呈现电动调节阀关不上或许阀门开不展的不理想状况；把电动调节阀的日程安排调节大一些，则导致过扭距电源总开关维护***姿态。

调试电动调节阀应该注意的问题

为了处理这一问题，通常，电动调节阀调试时手动将电动调节阀摇究竟，再往开方向摇一圈，定电动门的下限位开关方位，然后将电动调节阀开到全开方位定上限开关方位，这样电动调节阀就不会呈现手动关严后电动打不开的现象，才能使电动门开、关操作自如，但无形中就引起了电动门内漏。

即使电动调节阀调整的比较抱负，因为限位开关的动作方位是相对固定的，阀门操控的介质在运转中对阀门的不断冲刷、磨损，也会形成阀门封闭不严而引起的内漏现象。处理办法：从头调整限位。

电动调节阀操控部分影响阀门的内漏电动调节阀的传统操控方法是经过阀门限位开关、过力矩开关等机械的操控方法，因为这些操控元件受环境温度、压力、湿度的影响，形成阀门***失准，弹簧疲惫、热膨胀系数不均匀等客观因素，形成电动调节阀的内漏。处理办法：从头调整限位

智能电动调节阀的功能

许多人都不是很了解智能电动调节阀和气动调节阀有什么区别，也不知道智能电动调节阀的优势是什么，下面就让小编来给您介绍一下只能调节阀的功能。

（1）PI调节

当智能调节阀接受变送器信号进行PI调节时，微机先把变送器信号与给定信号进行比较，并按预先设定 的PI参数规律计算，再发出控制信号给执行机构，并调节阀门，直至信号平衡为止。  智能电动调节阀的PI调节功能，是一个成本低，性能好的采样控制系统，不需要用常规的PID控制器，而直接接受现场变送器的信号，完成模拟式连续控制系统 难以完成的工作。有的工业对象滞后时间很长（如控制温度的炉子），这将造成系统的误差大、动作慢，利用微型计算机采样并进行控制，完全可以提高低通的控制 性能。

（2）修正流量特性

当智能调节阀进行流量特性修正时，伺服放大器中的微型计算机，要对信号按预先设置的特性参数进行计 算，使输入信号与阀门位移达到所要求的数字函数关系，进行非线性调整，这就使流量特性的选择和改变变得简单、容易、这对控制系统非常重要。利用改变气动单 座调节阀阀芯形状或改变凸轮形状来改变流量特性的方法显得落后了。何况像蝶阀之类的角行程阀，不能用改变阀芯形状的方法来改变流量特性。智能式执行机构的 配用完全可以改变这一状况，因为它已经是智能式蝶阀了。可以实现的流量特性改变包括：等百分比—标准直线；标准直线—等百分比；快开—标准直线；快开—等 百分比；抛物线—标准直线；抛物线—等百分比。

（3）其他功能

如正、反作用方式的改变，故障位置指示，诊断和报警，电制动，自锁等。