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　调节阀动作迟缓的原因及解决措施

　　原因1：阀体内有黏物堵塞。

　　措施：解体主阀体，清理阀体内黏物。

　　原因2：阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。

　　措施：解体主阀体，更换阀杆填料。

　　原因3：填料加得太紧，摩擦阻力增大。

　　措施：

　　1)将阀杆填料压紧螺母调松后，往复动作主阀多次，在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。

　　2)如果措施1没有效果，更换阀杆填料，将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。

　　原因4：阀杆不直导致摩擦阻力大。

　　措施：主阀解体，更换阀杆。

　　原因5：气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。

　　措施：更换气动隔膜执行器隔膜，处理信号气管路漏气。

电动调节阀上密封寿命提升的几种常用方法

电动截止阀构造简单，可经过阀杆既旋转又升降的原理，到达阀门的开启或截断，并确保阀门的密封和上密封功用。由于该构造特殊的运动原理，也形成对阀门上密封副间受力极为不利的结果（构成既有密封副间必需的垂直压力，又有密封副间相对滑移的摩擦）。

理论证明，阀门的上密封常常只启闭几次，就由于密封副间的擦伤而惹起走漏。擦伤略微的需拆开修复，擦伤严重的均因损坏而报废，这样的结果不但增加了企业的制造本钱，而且影响阀门的性能。为处理此类标题对阀门上密封的构造和资料做了实验和改良。

将阀杆的上密封部位挪动到阀瓣上（目的是在受力过程中，使阀瓣上的上密封面相对阀盖上的上密封面处于静止无滑移状态）。此改良固然可进步上密封的寿命，但由于要增加一道阀瓣盖与阀瓣间的密封使得构造较复杂，拟低。

改动上密封副资料。在阀杆密封锥面上堆焊抗擦伤性能好的司太立硬质合金，此办法固然获得了较好的效果，但一方面由于司太立合金本钱太高，另一方面由于阀杆根本资料为13Cr马氏体不锈钢，可焊性差，堆焊时须焊前预热，焊后保温柔焊接工艺复杂。另外，为保证阀杆的尺寸精度，还要增加粗加工工序。综合剖析，除特殊请求外，此计划其也不好。

智能电动调节阀的功能

许多人都不是很了解智能电动调节阀和气动调节阀有什么区别，也不知道智能电动调节阀的优势是什么，下面就让小编来给您介绍一下只能调节阀的功能。

（1）PI调节

当智能调节阀接受变送器信号进行PI调节时，微机先把变送器信号与给定信号进行比较，并按预先设定 的PI参数规律计算，再发出控制信号给执行机构，并调节阀门，直至信号平衡为止。  智能电动调节阀的PI调节功能，是一个成本低，性能好的采样控制系统，不需要用常规的PID控制器，而直接接受现场变送器的信号，完成模拟式连续控制系统 难以完成的工作。有的工业对象滞后时间很长（如控制温度的炉子），这将造成系统的误差大、动作慢，利用微型计算机采样并进行控制，完全可以提高低通的控制 性能。

（2）修正流量特性

当智能调节阀进行流量特性修正时，伺服放大器中的微型计算机，要对信号按预先设置的特性参数进行计 算，使输入信号与阀门位移达到所要求的数字函数关系，进行非线性调整，这就使流量特性的选择和改变变得简单、容易、这对控制系统非常重要。利用改变气动单 座调节阀阀芯形状或改变凸轮形状来改变流量特性的方法显得落后了。何况像蝶阀之类的角行程阀，不能用改变阀芯形状的方法来改变流量特性。智能式执行机构的 配用完全可以改变这一状况，因为它已经是智能式蝶阀了。可以实现的流量特性改变包括：等百分比—标准直线；标准直线—等百分比；快开—标准直线；快开—等 百分比；抛物线—标准直线；抛物线—等百分比。

（3）其他功能

如正、反作用方式的改变，故障位置指示，诊断和报警，电制动，自锁等。